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离心式压缩机维护检修规程

类别:公司新闻   发布时间:2025-05-15 23:44:32   浏览:

  4.2.3.3检查测量转子各部几何形状和位置误差并探伤,视损坏情况,更换叶轮、轴套、主轴或整个转子。

  1.1本规程适用于化工厂一般用途中、低压水平剖分离心式压缩机的维护和检修。化工其他类型离心式压缩机的维护和检修也可参照执行。

  1.2离心式压缩机包括转子、定子和轴承等部件。转子由主轴、叶轮、联轴器、止推盘(有时还有平衡盘和轴套)等组成。定子由机壳、隔板、级间密封和轴端密封、进气室、蜗壳等组成。隔板将机壳分成若干空间以容纳不同级的叶轮,且组成扩压器、弯道和回流器,有时叶轮进口还设有导流器。

  2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求,转子跳动量,轴向窜动量等均不超出规定。

  2.1.3仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置按期校验,达到齐全、完整、灵敏、准确。

  2.1.4基础、机座稳固可靠,地脚螺拴和各部螺栓紧固、齐全,规格统一,螺纹外露1至3扣,符合技术要求。

  2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合技术要求。

  3.1.1严格按操作规程启动、运转与停车,并作好运转记录,做到齐全、准确、整洁。

  3.1.3定时、定路线检查主、辅机进出口压力、温度、油压和各轴承温度(一般进油温度低于40℃,因油温度低于82℃,回油温升小于40℃)等,观察各运转部件是否有异常振动和响声,并作好记录。

  2.3.1设备图样,说明书、易损零、配件图,设备运行记录,验收记录及有关档案齐全。

  离心式压缩机可以由电动机、蒸汽轮机或燃气轮机驱动或经由增(减)速器间接驱动。

  5.1.2转子吊出缸体前,还应检查各级叶轮出口流道对中情况,测量各部间隙;复位时复测。离心压缩机各部间隙应符合图样或有关技术文件的要求,缺乏资料时可参考表5。

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  5.1.3转子形状和位置公差以及表面质量应符合图样或有关技术文件的要求,

  当机组因异常情况或联锁动作停车并发生损坏时,应根据其损坏程度及系统的综合状况确定检查修理的内容及深度。

  5.1.1转子吊出缸体前,应宏观检查叶轮有无损坏,叶轮口环及各部密封有无损伤,各级叶轮进、出口端面与相应隔板有无擦痕,有无气流冲刷痕迹,转子各部位有无油污等。

  3.1.4严格执行《设备润滑管理制度》的规定,合理使用和管理润滑油,认真做到“五定”、“三级过滤”。

  应定期对润滑油进行分析:每天检查润滑油是否含水或杂质,一艇每月进行一次油质分析(液相锈蚀每季测试一次,氧化安定性每半年测试一次),油质不符合使用要求则应及时更换。常用汽轮机油和防锈汽轮机油换油指标见附录A。

  4.2.1.2消除油、水、蒸汽系统的管线、阀门和接头等处的跑、冒、滴、漏。

  当本单位状态监测手段已经具备开展预知维修的条件后,经请示本单位上一级主管部门批准,可不受此条限制。

  5.1.5叶轮有严重缺陷而一时难以修复或无法修复时,应用加热法拆卸时轮,加热温度可控制为:

  5.1.6新配或修复的叶轮应磁粉探伤和着色检查合格,并作静平衡和动平衡。

  b.按获得的各测点的频谱图、时基图、轨道图、趋势图、现时值等,结合有关规范、特征表和经验分析评估

  3.1.8设备长期不用时,应作好油封或氮气保护,并每隔24小时盘车一次。

  2.4.1设备清洁,A外表无灰尘、无油垢、无异物;基础、底座和环境整洁,无积水、油垢等,做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。

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  3.1.5齿式联轴器应始终保持良好的润滑,润滑油应符合制造厂要求,一般采用N32或N46汽轮机油,连续喷油润滑。润滑油经过滤,最大颗粒不超过25υm,并加抗氧剂与消泡剂。

  5.1.6经常检查、清洗油过滤器,保证油压稳定,机械杂质含量不超过允许标准。

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