
类别:公司新闻 发布时间:2025-06-06 01:14:36 浏览: 次
图1所示,面对面式的二次压缩式离心型压缩机包括电机机壳1、第1轴承板2A和第2轴承板2B、导风板3、第1压缩机构箱体4A、轴承盖5、涡壳6、第2压缩机构箱体4B和电机M等。第1轴承板2A和第2轴承板2B设置在电机机壳1的两侧;导风板3安装在第1轴承板2A的外侧面;第1压缩机构箱体4A安装在导风板3的外侧面;轴承盖5安装在第2轴承板2B的外侧面;涡壳6包围轴承盖5;第2压缩机构箱体4B安装在涡壳6的外面;电机M安装在电机机壳1的内部。
另外,在电机机壳1的一侧设置有吸入口SP,在涡壳6的一侧设置有排出口DP。导风板3和第1压缩机构箱体4A构成第1压缩室Sc1,涡壳6和第2压缩机构箱体4B构成第2压缩室Sc2。
电机M由定子MS、转子MR和旋转轴7组成。转子MR安装在定子MS内;旋转轴7压入在转子MR内。由于电机M的旋转轴7,其两面前端分别贯通第1轴承板2A和第2轴承板2B,因此电机M的旋转轴7将通过第1轴承板2A和第2轴承板2B内侧的第1径向轴承9A和第2径向轴承9B向着径向方向,也就是半径方向进行支撑,通过推力轴承10向着轴方向进行支撑。
在电机M的旋转轴7的两面前端分别连有一次压缩叶轮8A和二次压缩叶轮8B,一次压缩叶轮8A设置在第1压缩室Sc1内,二次压缩叶轮8B设置在第2压缩室Sc2内。一次压缩叶轮8A和二次压缩叶轮8B可以使吸入流体的方向相互面对,也就是说,以面对面式设置一次压缩叶轮8A和二次压缩叶轮8B。图中,未进行说明的符号13表示电源供应线。
通过现有技术的面对面式二次压缩式离心型压缩机,通过电机M的驱动进行旋转的旋转轴7和结合在旋转轴7两终端的一次压缩叶轮8A和二次压缩叶轮8B,将低温低压的介质通过吸入口SP吸入,被吸入的介质通过第1介质通道11向第1压缩室Sc1流入,通过一次压缩叶轮8A进行第一次压缩。另外,完成一次压缩后,将压缩流体通过第2介质通道12向第2压缩室Sc2吸入,通过二次压缩叶轮8B进行二次压缩,被二次压缩的流体通过涡壳6集中,通过排出口DP排出。所以,当离心型压缩机进行正常驱动的时候,在吸入口SP和排出口DP之间形成很高的压力差。
但是具有上述结构的压缩机存在以下问题首先,在压缩机通过吸入口SP将低温低压状态的介质进行二次压缩并形成高温高压状态的正常压缩过程中,发生停电或者由于压缩机的异常驱动而切断电源,使压缩机突然停止驱动时,为了平衡压缩机内的高压部分的排出口DP侧和低压部分的吸入口SP侧之间的压力,将会发生通过压缩机的流动介质通道12从排出口DP处向吸入口SP处介质急剧逆流流动的现象,在上述过程中,通过吸入口SP和排出口DP的压力差以及介质的快速逆流流动,使被固定在旋转轴7两端的一次压缩叶轮8A和二次压缩叶轮8B瞬间遭到逆方向扭矩,同样旋转轴7也在逆旋转,这时一次压缩叶轮8A和二次压缩叶轮8B以及旋转轴7进行逆旋转,不仅降低旋转轴7正常旋转的时候稳定地支撑轴流自身重力的动压空气的第1径向轴承9A和第2径向轴承9B的性能,而且构成第1径向轴承9A和第2径向轴承9B的部件也同样受到损伤。其次,发生停电或者由于异常驱动而切断电源,使压缩机突然停止驱动,从高压的排出口DP向低压的吸入口SP处急剧逆流的介质,发出异常大的噪音,缩短压缩机的整体寿命。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种防止离心型压缩机逆旋转的结构,吸入管连结在压缩机的吸入口上,排出管连结在压缩机的排出口上,将安装有分流阀的流路管设置在吸入管和排出管之间,使其相互连通,将电源切断感知装置设置在电源供应线上,通过控制电源切断感知装置开闭分流阀,将排出口的高温高压状态的介质向吸入口流动,使吸入口和排出口的压力处于平衡状态。
所述的安装在流路管内的分流阀可以用单向阀门代替,所述的单向阀门可以通过上述电源切断感知装置的信号,向着一个方向开放阀门流动介质,逆方向关闭阀门,不让介质逆流。
当压缩机突然停止驱动时,通过上述电源切断感知装置的信号,使介质通过开放分流阀的流路管向吸入管流动,为了防止剩余在排出管处的残量介质通过排出口向吸入口处逆流,在排出管和流路管之间一定位置安有单向阀门。
本发明可以带来如下效果当发生停电或者由于压缩机的异常驱动使电源被切断而突然停止压缩机运转时,可以防止由于吸入口和排出口的压力差而进行逆流的介质导致旋转轴的逆旋转,同时,防止压缩机内介质气体的异常流动及短期的压缩机非正常停止时的异常噪音等对压缩机的部件带来的影响,提高了压缩机的整体寿命和可信度。
图中,13电源供应线;SP吸入口;DP排出口;50电源切断感知装置;51吸入管;52排出管;53流路管;54分流阀;55单向阀门。
下面对本发明的防止离心型压缩机逆旋转的结构进行详细说明如图2所示,本发明的防止离心型压缩机逆旋转的结构,是为了在现有技术正常驱动的压缩机上,由于停电使供应的电源被切断,或者由于压缩机的异常驱动使供应的电源被切断而引起压缩机突然停止驱动时,切断从压缩机的排出口DP向吸入口SP处流动的介质逆流,将连结在压缩机吸入口SP上的吸入管51和连结在排出口DP上的排出管52之间设置流路管53,流路管53上安装有分流阀54,使吸入管51和排出管52可以相互连接,将电源切断感知装置50设置在电源供应线上,通过控制电源切断感知装置50开闭分流阀54。如果发生停电或者由于压缩机的异常驱动而被切断电源的时候,设置在电源供应线会对其进行感知,同时开放分流阀54,通过被开放的分流阀54,将排出管52和排出口DP处的介质气体向吸入管51处流动,使吸入口SP和排出口DP的压力处于平衡状态。
另外,代替安装在流路管53内的分流阀54,也可以使用单向阀门。单向阀门可以通过电源切断感知装置50的信号,开放阀门,使介质只向一个方向流动,而反方向却关闭阀门不让介质逆流。
如图3所示,将单向阀门55安装在排出管52和流路管53之间的一定位置上。在图2所示的结构中,压缩机突然发生停止时,通过电源切断感知装置50的信号,再经过开放的分流阀54的流路管53向吸入管51流动,安装单向阀门55是为了防止将排出管52处的残余介质通过排出口DP向吸入口SP逆流。
下面参照图4a和图4b,对本发明的防止离心型压缩机逆旋转的结构的作用进行详细说明
如图4a所示,吸入管51连结在压缩机的吸入口SP上,排出管52连结在排出口DP上,当压缩机正常驱动的时候,在连结吸入管51和排出管52的流路管53内的分流阀54关闭的状态下,将通过吸入口SP流入的低温低压状态的介质进行二次压缩,使其形成高温高压状态,再通过排出口DP进行排出;但是如图2或者图3所示,如果发生停电或者由于压缩机的异常驱动而切断电源使压缩机突然停止驱动时,设置在电源供应线可以感知被切断电源的压缩机,而且为了切断通过压缩机的介质流动通道12从排出口DP处向吸入口SP处急剧逆流的介质,感知电源被切断状态的电源切断感知装置50将信号传递给连结吸入管51和排出管52的流路管53的分流阀54,将关闭状态的分流阀54进行开放。
如图4b所示,通过被开放的分流阀54,吸入管51和排出管52相互连通,将在排出管52和排出口DP内逆流的高温高压的介质气体,通过相互连通的流路管53向吸入管51处流动,使吸入口SP和排出口DP的压力处于平衡状态。
1.一种防止离心型压缩机逆旋转的结构,包括吸入口、排出口,所述的离心型压缩机对通过吸入口流入的低温低压的介质,通过一次压缩叶轮和二次压缩叶轮的两次压缩作用,向高温高压状态进行压缩,再通过排出口排出,其特征是吸入管(51)连结在压缩机的吸入口(SP)上,排出管(52)连结在压缩机的排出口(DP)上,将安装有分流阀(54)的流路管(53)设置在吸入管(51)和排出管(52)之间,使其相互连通,将电源切断感知装置(50)设置在电源供应线)上,通过控制电源切断感知装置(50)开闭分流阀(54),将排出口的高温高压状态的介质向吸入口(SP)流动,使吸入口(SP)和排出口(DP)的压力处于平衡状态。
2.根据权利要求1所述的防止离心型压缩机逆旋转的结构,其特征是所述的安装在流路管(53)内的分流阀(54)可以用单向阀门(55)代替,所述的单向阀门(55)可以通过上述电源切断感知装置(50)的信号,向着一个方向开放阀门流动介质,逆方向关闭阀门,不让介质逆流。
3.根据权利要求1所述的防止离心型压缩机逆旋转的结构,其特征是当压缩机突然停止驱动时,通过上述电源切断感知装置(50)的信号,使介质通过开放分流阀(54)的流路管(53)向吸入管(51)流动,为了防止剩余在排出管(52)处的残量介质通过排出口(DP)向吸入口(SP)处逆流,在排出管(52)和流路管(53)之间一定位置安有单向阀门(55)。
本发明公开了一种防止离心型压缩机逆旋转的结构,吸入管连结在压缩机的吸入口上,排出管连结在压缩机的排出口上,将安装有分流阀的流路管设置在吸入管和排出管之间,使其相互连通,将电源切断感知装置设置在电源供应线上,通过控制电源切断感知装置开闭分流阀,将排出口的高温高压状态的介质向吸入口流动,使吸入口和排出口的压力处于平衡状态。当发生停电或者由于压缩机的异常驱动使电源被切断而突然停止压缩机运转的时候,可以防止由于吸入口和排出口的压力差而进行逆流的介质导致旋转轴的逆旋转,同时,防止压缩机内介质气体的异常流动,及短期的压缩机非正常停止时的异常噪音给压缩机的部件带来的影响。
发明者崔文畅, 徐光河, 金永宽, 智裕喆, 王大星 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司