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　　本发明所述多级压缩机的级数可以任意增减,单级压缩就可以达到较高的压缩比和较大的能效比,用及其简单的结构就能达到较高的设计要求。多级离心式压缩机的制造方法A,其特征在于,包括分体内壳,分为左、右半壳设有外翻边且设有多个第二孔,所述左、右半壳通过第二孔由螺栓闭合,带有叶片、轮盘、轴套的叶轮,带有轴头螺纹、轴头螺母的阶梯轴,所述叶轮、轴可过盈配合。多级离心式压缩机的制造方法B,其特征在于,包括分体内壳,分为下壳、上壳和至少0个中壳且设有多个第三孔,所述下壳、上壳、中壳通过第三孔由螺栓闭合,带有叶片、轮盘、轴套的叶轮,带有轴头螺纹、轴头螺母的阶梯轴,所述叶轮、轴拆解连接。

　　分体内壳,分为左、右半壳设有外翻边且设有多个第一孔,所述左、右半壳通过第一孔由螺栓闭合,

　　2.如权利要求1所述的多级离心式压缩机的制造方法A,其特征在于,步骤包括

　　步骤1、将多个所述叶轮的轴套内部及下端面涂抹密封胶并依次装入所述轴,拧紧轴头螺母,

　　步骤3、将所述轴和叶轮的组合体放入所述左、右半壳的任一半壳内并在左、右半壳切面加入密封垫或涂抹密封胶,

　　分体内壳,分为下壳、上壳和至少0个中壳且设有多个第二孔,所述下壳、上壳、中壳通过第二孔由螺栓闭合,

　　5.如权利要求4所述的多级离心式压缩机的制造方法B,其特征在于,步骤包括

　　步骤4、将所述下壳的上端面及所述中壳下端面加入密封垫或涂抹密封胶,装入所述中壳,

　　7.如权利要求1或4所述的多级离心式压缩机的制造方法A或B,其特征在于,

　　8.如权利要求1或4所述的多级离心式压缩机的制造方法A或B,其特征在于,

　　9.如权利要求1或4所述的多级离心式压缩机的制造方法A或B,其特征在于,

　　所述轴的阶梯部端面、轴套上、下端面设有至少一条键槽,所述轴套、轴通过所述键连

　　10.如权利要求1或4所述的多级离心式压缩机的制造方法A或B,其特征在于,

　　所述轴套上下端面设有齿,所述轴粗部与细部结合端面处设有齿,所述轴套、轴通过所述齿连接。

　　[0001]本发明涉及一种压缩机,特别涉及一种多级离心式压缩机的制造方法。

　　[0002]现在制冷和空调行业采用的压缩机有5大类型,往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式,如今家用冰箱和空调基本都采用往复式活塞压缩机,其他几类一般用在商业空调、冷库机组等。普通离心式压缩机一般用在大型楼宇的空调系统。

　　[0003]普通离心式压缩机与往复式压缩机比较,离心式压缩机有下述优点,结构紧凑,尺寸小,重量轻,排气连续、均匀,震动小,易损件少,除轴承外,机器内部不需润滑,没有摩擦组件,效率高且不污染被压缩的气体,转速高,不怕液击,维修量小,调节方便。普通离心式压缩机的缺点,不适用于气量太小和压缩比过高的场合。

　　[0004]现在用制冷、空调等领域的气体压缩一般都是用单级压缩,在超低温制冷和超高温热泵领域为了达到设计要求就得采用多级压缩,多级压缩就得用多个压缩机,结构复杂,效率低下。

　　[0005]本发明的目的在于提供一种结构简单、高效、压缩比高的多级离心式压缩机的制造方法。

　　[0006]第一方面,本实施例提供了一种多级离心式压缩机的制造方法A,其特征在于,包括

　　分体内壳,分为左、右半壳设有外翻边且设有多个第一孔,所述左、右半壳通过第一孔由螺栓闭合,

　　步骤1、将多个所述叶轮的轴套内部及下端面涂抹密封胶并依次装入所述轴,拧紧轴头螺母,

　　步骤3、将所述轴和叶轮的组合体放入所述左、右半壳的任一半壳内并在左、右半壳切面加入密封垫或涂抹密封胶,

　　[0009]第二方面,本实施例提供了一种多级离心式压缩机的制造方法B,其特征在于,包括

　　分体内壳,分为下壳、上壳和至少0个中壳且设有多个第二孔,所述下壳、上壳、中

　　步骤4、将所述下壳的上端面及所述中壳下端面加入密封垫或涂抹密封胶,装入所述中壳,

　　[0012] 第三方面,本实施例提供了一种多级离心式压缩机的制造方法A或B,

　　所述轴的阶梯部端面、轴套上、下端面设有至少一条键槽,所述轴套、轴通过所述端面键连接。

　　所述轴套上下端面设有齿,所述轴粗部与细部结合端面处设有齿,所述轴套、轴通过所述齿连接。

　　本发明在单个压缩机内部采用多级的离心结构,在继承了普通离心式压缩机所有优点,结构紧凑,尺寸小,重量轻,排气连续、均匀,震动小,易损件少,除轴承外,机器内部不需润滑,没有摩擦组件,效率高且不污染被压缩的气体,转速高,不怕液击,维修量小,调节方便,外,还有下述优点,本发明所述多级压缩机的级数可以任意增减,可以代替普通压缩机应用在制冷、空调、热泵等领域,减少能耗,增加效率,提高能效比。在超低温制冷、超高温热泵、超低温热泵工况,环境温度低于‑25°,等领域用本发明所述多级离心式压缩机,采用单级压缩就可以达到较高的压缩比和较大的能效比,用及其简单的结构就能达到较高的设计要求。

　　1‑内壳、11‑左半壳、110‑第一孔、12‑右半壳、13‑下壳、130‑第二孔、14‑中壳、15‑上壳、16‑外翻边、17‑螺栓,

　　5‑端面键、51‑轴端面键槽、52‑轴套上端面键槽、53‑轴套下端面键槽,

　　[0027] 下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

　　[0028] 请参阅图1、图2,其是本发明一个实施例的左、右半壳的纵剖面分解图和左、右半壳的纵剖面顶视分解图,多级离心式压缩机的制造方法A,包括

　　分体内壳1 ,必须分体才能安装叶轮2,第一种方案将内壳1分为左、右半壳11、12并设有外翻边16,外翻边16设有多个第一孔110,所述左、右半壳11、12通过第一孔110由螺栓17闭合,

　　进一步的,包括带有轴头螺纹33、轴头螺母34的阶梯轴3,所述轴3采用阶梯轴能方便的安装叶轮2、轴承,

　　进一步的,所述叶轮2、轴3可硬性连接,所述硬性连接既不可拆卸连接,可以过盈配合连接、焊接甚至可以一体铸造。

　　步骤1、将多个所述叶轮2的轴套23内部及下端面涂抹密封胶防止级间串气,并依次装入所述轴3,拧紧轴头螺母34固定叶轮2使叶轮2与轴3同步旋转,

　　步骤3、将所述轴3和叶轮2的组合体放入所述左、右半壳11、12的任一半壳内并在左、右半壳11、12切面加入密封垫或涂抹密封胶防止内壳1漏气,

　　步骤4、将另一半壳与步骤3所述的半壳合上,放入多个螺栓17紧固,进一步防止内壳1漏气。

　　[0030] 进一步的,多级离心式压缩机的制造方法A,所述轴套23与所述轴3可过盈配合,所谓过盈配合为所述轴3略粗于所述轴套23内孔,可采用轴套23加热膨胀或压力机械压入安装进所述轴3。

　　[0031] 请参阅图3、图4,其是本发明一个实施例的上壳、中壳、下壳的纵剖面分解图和上壳、中壳、下壳的纵剖面顶视分解图,多级离心式压缩机的制造方法B,包括

　　分体内壳1 ,必须分体才能安装叶轮2,第二种方案将内壳1分为下壳13、上壳15和至少0个中壳14且设有多个第二孔130,所述下壳13、上壳15、中壳14通过第二孔130由螺栓17闭合,0个中壳14代表可以不要中壳14,由上壳15和下壳13组成2级压缩,至少0个中壳14为0‑多个中壳14,

　　进一步的,所述叶轮2、轴3拆解连接,所述拆解连接既叶轮2、轴3可自由拆卸。

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　　步骤3、将所述叶轮2的轴套23内部及下端面涂抹密封胶装入所述轴3并做动平衡,

　　步骤4、将所述下壳13的上端面及所述中壳14下端面加入密封垫或涂抹密封胶,装入所述中壳14,

　　步骤5、重复步骤3、4直至中壳14和叶轮2全部安装完成,拧紧轴头螺母34,

　　步骤6、将所述中壳14上端面涂抹密封胶,装入所述上壳15把螺栓17紧固。

　　[0033] 进一步的,多级离心式压缩机的制造方法B,所述轴套23与所述轴3为间隙配合,既所述轴3、叶轮2可自由拆卸。

　　所述轴头螺母34拧入轴头螺纹33的旋向与所述叶轮2的旋向相反,使轴头螺母34越转越紧,防止松脱。

　　[0035] 请参阅图6、图7其是本发明一个实施例的叶轮、轴的松连接示意图及图6的A、B处轴与轴套键连接放大图,

　　所述轴套23、轴3对应分别设有至少一条轴键槽41、轴套键槽42,所述轴套23、轴3通过所述键4、轴键槽41、轴套键槽42连接。

　　[0036] 请参阅图6、图8其是本发明一个实施例的叶轮、轴的松连接示意图及图6的A、B处轴与轴套端面键连接放大图,

　　所述轴3的阶梯部端面、轴套23上、下端面对应设有至少一条轴端面键槽51、轴套上端面键槽52、轴套下端面键槽53,所述轴套23、轴3通过所述端面键5、轴端面键槽51、轴套下端面键槽53或端面键5、轴套上端面键槽52、轴套下端面键槽53连接。

　　[0037] 请参阅图6、图9其是本发明一个实施例的叶轮、轴的松连接示意图及图6的A、B处轴与轴套端面齿连接放大图

　　所述轴套23上、下端面设有轴套上端面齿61、轴套下端面齿62,所述轴粗部与细部结合端面处设有轴端面齿,所述轴套23、轴3通过所述轴端面齿6、轴套下端面齿62或轴套上端面齿61、轴套下端面齿62连接。

　　[0038] 最后说明应说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行变形、修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何变形、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。