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第九节往复活塞式压缩机的类型pdf

类别:行业新闻   发布时间:2025-06-13 01:55:40   浏览:

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  1、第九节第九节第九节第九节往复往复往复往复式压缩机的类式压缩机的类式压缩机的类式压缩机的类型及其选择型及其选择型及其选择型及其选择 1 满足使用条件 1 满足使用条件 2 有较高的经济性 2 有较高的经济性 3 运转可靠及便于操作维修 3 运转可靠及便于操作维修 4 动力平衡性好 惯性力平衡 切向力 4 动力平衡性好 惯性力平衡 切向力 平衡 机器运转平稳 平衡 机器运转平稳 符合以下要求 符合以下要求 一 压缩机中作用力的分析一 压缩机中作用力的分析一 压缩机中作用力的分析一 压缩机中作用力的分析 力力气体压缩产生的气体力气体压缩产生的气体力 相对运动产生摩擦力相对运动产生摩擦力 往复运动和旋

  2、转运动产生的惯性力往复运动和旋转运动产生的惯性力 力矩力矩 由以上的力和力矩产生的力矩由以上的力和力矩产生的力矩 1 1 1 1 活塞组件上受力分析 活塞组件上受力分析 活塞组件上受力分析 活塞组件上受力分析 活塞组件包括活塞 活塞环和活塞杆活塞组件包括活塞 活塞环和活塞杆 气体力气体力 P pA缸内气体压力与活塞面积之积缸内气体压力与活塞面积之积 P是变化的 活塞两边 是变化的 活塞两边 惯性力惯性力 I ma往复运动的加速度产生惯性力 为计算方便把全部往复质量惯性力 活 塞组件十字头组件及连杆的一部分 往复运动的加速度产生惯性力 为计算方便把全部往复质量惯性力 活 塞组件十字头组件及连杆的

  3、一部分 摩擦力摩擦力 Ff f 全部往复运动部件的摩擦力 全部往复运动部件的摩擦力 综合活塞力综合活塞力综合活塞力综合活塞力代数和代数和代数和代数和 ft FIPP 方向沿气缸中心线 规定 使活塞杆受拉 方向沿气缸中心线 规定 使活塞杆受拉 2 2 十字头销和连杆受力十字头销和连杆受力十字头销和连杆受力十字头销和连杆受力 十字头受力十字头受力C点 活塞杆传来综合活塞力 C点 活塞杆传来综合活塞力 Pt t 由连杆来力 连杆力由连杆来力 连杆力 Pc c铰支 沿连杆方向 十字头滑道上反力 铰支 沿连杆方向 十字头滑道上反力N 垂直滑道垂直滑道 为连杆摆角为连杆摆角 连杆受力连杆受力 两端铰支 轴

  4、向受力 二力杆受拉压作用 两端铰支 轴向受力 二力杆受拉压作用 cos t c P P tgPPN tc sin 3 3 3 3 曲轴受力分析 曲轴受力分析 曲轴受力分析 曲轴受力分析 力力Pc c传到曲柄销分解为传到曲柄销分解为T R cos sin sin tc PPT cos cos cos tc PPR Ir r旋转惯性力 方向与曲柄平行 离心向外旋转惯性力 方向与曲柄平行 离心向外 A B支承反力 机身给曲轴支承反力 机身给曲轴 力矩力矩 My y T rT对曲轴中心 周期性变化 曲轴转向相反 对曲轴中心 周期性变化 曲轴转向相反 Mf f旋转摩擦力矩 方向与曲轴转向相反旋转摩擦力矩

  5、 方向与曲轴转向相反 Md d由驱动机传来 与曲轴转向相同由驱动机传来 与曲轴转向相同 刚体绕定轴转动方程刚体绕定轴转动方程刚体绕定轴转动方程刚体绕定轴转动方程 一转中阻力矩耗功与一转中阻力矩耗功与Md d输入功平衡 机器匀速 转动 输入功平衡 机器匀速 转动 瞬时转矩不均衡 造成瞬时加速与减速 角 加速度 瞬时转矩不均衡 造成瞬时加速与减速 角 加速度 J 压缩机旋转组件中等效旋转质量的惯性矩 压缩机旋转组件中等效旋转质量的惯性矩 JMMM dfy 4 4 4 4 机体与基础受力 机体与基础受力 机体与基础受力 机体与基础受力 机体受力机体受力 1 气缸盖上气体力 1 气缸盖上气体力P 给机

  6、身 给机身 2 十字头加给滑道侧向力 2 十字头加给滑道侧向力N 3 曲轴给机主轴的连杆力 3 曲轴给机主轴的连杆力Pc c和旋转惯性力I和旋转惯性力Ir r 4 运动件给机身的往复摩擦力 4 运动件给机身的往复摩擦力Ff f 形成曲轴给机身 形成曲轴给机身Mf f 顺转向 顺转向 Pc c 分解为沿中心线和垂直中心线的两个力 分解为沿中心线和垂直中心线的两个力 沿中心线沿中心线 ftc FIPPP cos P与与Ff f在机内平衡 在机内平衡 I是自由力 未平衡是自由力 未平衡 垂直中心线垂直中心线NtgPP tc sin 加到十字头滑道的N与加在轴承处N大小相 等方向相反 距离为 L 加到

  7、十字头滑道的N与加在轴承处N大小相 等方向相反 距离为 L sin sin coscos rrlL ytt MTrrPrPNrNL cos sin sin sin cos sin sin sin 倾覆力矩在数值上等于阻力矩 阻力矩加给曲 轴 倾覆力矩加给机身 机器空载平稳而潜载振动是由于倾覆力矩 机 器刚度差之故 倾覆力矩在数值上等于阻力矩 阻力矩加给曲 轴 倾覆力矩加给机身 机器空载平稳而潜载振动是由于倾覆力矩 机 器刚度差之故 不平衡力不平衡力 I Ir r质量力质量力G传给机基的反力传给机基的反力 不平衡力矩不平衡力矩Mf f 惯性力矩 惯性力矩 NL L 单列未出 现 传给机基础的反力

  8、矩 单列未出 现 传给机基础的反力矩 基础受力基础受力基础受力基础受力 机器质量力机器质量力G I Ir NL Mf 与转向相同 与转向相同 驱动机给基础 共同基础 驱动机给基础 共同基础 基础给土壤的力基础给土壤的力 G I r I 力矩力矩 NL f M d M 二 压缩机的运动分析与惯性力计算二 压缩机的运动分析与惯性力计算二 压缩机的运动分析与惯性力计算二 压缩机的运动分析与惯性力计算 曲柄连杆机构的运动分析曲柄连杆机构的运动分析 活塞位移外止点活塞位移外止点x 0 内止点内止点x 2r s 曲柄转角外止点曲柄转角外止点 0 0 顺曲柄转向量度顺曲柄转向量度 某瞬时活塞位移某瞬时活塞位

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  10、2 往复惯性力 往复惯性力 往复惯性力 往复惯性力I I I I的计算的计算的计算的计算 往复惯性力 以列计往复惯性力 以列计 cos cosrwmmaI p 2 2 2 22 cosrwmcosrwm pp II 方向沿气缸中心线方向沿气缸中心线 大小不变 方向沿曲柄向外指 方向变化大小不变 方向沿曲柄向外指 方向变化 cos 2 rwmI p 2 2 cosrwmI p 随 变化周期为360 大 一阶随 变化周期为360 大 一阶 随2 变化 周期为180 小二阶随2 变化 周期为180 小二阶 3 旋转惯性力 旋转惯性力 2 rwmamI rrrr 三 惯性力及惯性力矩的平衡三 惯性力及

  11、惯性力矩的平衡三 惯性力及惯性力矩的平衡三 惯性力及惯性力矩的平衡 1 单列压缩机的惯性力平衡1 单列压缩机的惯性力平衡 1 旋转惯性力的平衡 1 旋转惯性力的平衡 大小m大小mr rr r 2 2不变不变 方向沿曲柄外指方向在变化随 而变方向沿曲柄外指方向在变化随 而变 办法在曲柄销对面加平衡质量I办法在曲柄销对面加平衡质量Ir0 r0 I Ir r 22 0 rwmwrm ro r m r r m 0 0 分装在两曲柄上分装在两曲柄上 2 2 往复惯性力的平衡 往复惯性力的平衡 往复惯性力的平衡 往复惯性力的平衡 设想在曲柄对面加平衡质量使之产生惯 性力 设想在曲柄对面加平衡质量使之产生惯

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  12、 性力 cos 2 rwmI p 2 2 cosrwmI p 二阶惯性力无法完全平衡二阶惯性力无法完全平衡 2 rwmp 此力分解此力分解此力分解此力分解 垂直方向垂直方向 Irwmrwm pp coscos 22 I 平衡了 水平方向 平衡了 水平方向 cos 2 rwmp 多余水平惯性力多余水平惯性力 此现象常用于卧式单列压缩机 平衡 30 50 的 改变方向使之减少水 平方向振动 此现象常用于卧式单列压缩机 平衡 30 50 的 改变方向使之减少水 平方向振动 I I 总之 单列压缩机总之 单列压缩机总之 单列压缩机总之 单列压缩机 可用平衡质量平衡 可改变方向 无法平衡 可用平衡质量平

  13、衡 可改变方向 无法平衡 r I I I 2 2 2 2 直列式与对置式多列压缩机惯性力平衡 直列式与对置式多列压缩机惯性力平衡 直列式与对置式多列压缩机惯性力平衡 直列式与对置式多列压缩机惯性力平衡 多列压缩机各列配置合理则惯性力 和惯性力矩能部分或全部平衡 多列压缩机各列配置合理则惯性力 和惯性力矩能部分或全部平衡 主要几何参数曲柄错角 主要几何参数曲柄错角 列数i列数i 气缸中心线夹角 平衡的实质是 全机合成的惯性力及惯性 力矩 若全机 气缸中心线夹角 平衡的实质是 全机合成的惯性力及惯性 力矩 若全机0 r III 0 M 0 M0 r M 则则平衡 不为0不平衡平衡 不为0不平衡 合

  14、成原则 同一瞬时各列惯性力按矢量合成合成原则 同一瞬时各列惯性力按矢量合成合成原则 同一瞬时各列惯性力按矢量合成合成原则 同一瞬时各列惯性力按矢量合成 合成步骤 选定基础列 通常把远离动力输入端的 第一列做基础 合成步骤 选定基础列 通常把远离动力输入端的 第一列做基础 确定各列曲柄转角间关系 确定各列曲柄转角间关系 确定往复惯性力的矢量方向 I以本列 外止点方向标出 沿曲柄向外 确定往复惯性力的矢量方向 I以本列 外止点方向标出 沿曲柄向外 r I 各列惯性力按矢量合成 对复杂结构 向x y坐标合成 各列惯性力按矢量合成 对复杂结构 向x y坐标合成 1 1 曲柄错角曲柄错角曲柄错角曲柄错角

  17、一列惯性力 第一列 2 11 rwmI rr 第二列第二列 2 22 rwmI rr 合成合成 21rr mm 0 r I 平衡平衡 综上分析 曲柄错角 综上分析 曲柄错角 180 180 180 180 0 0 0 0 的两列直列式压缩机的两列直列式压缩机的两列直列式压缩机的两列直列式压缩机 若 若 若 若 时时时时 rrr mmm 一阶往复惯性力内部平衡一阶往复惯性力内部平衡 21 ppp mmm 21 0 r I 一阶往复惯性力矩一阶往复惯性力矩brwmM rr 2 不能平衡不能平衡 二阶往复惯性力二阶往复惯性力 1 2 2cos2 rwmI p 二阶往复惯性力矩二阶往复惯性力矩0 M

  18、内部平衡内部平衡 旋转惯性力旋转惯性力 旋转惯性力矩旋转惯性力矩 0 r I brwmM rr 2 内部平衡内部平衡 可加平衡质量平衡可加平衡质量平衡 2 2 2 2 曲柄错角 曲柄错角 90 90 90 90 两列直列式压缩机两列直列式压缩机两列直列式压缩机两列直列式压缩机 该机 90 0 第一列 为基准列 曲柄转角 第二列 该机 90 0 第一列 为基准列 曲柄转角 第二列 1 90 12 一阶往复惯性力 一阶往复惯性力 第一列第一列 1 2 11 cosrwmI p 1 2 2 2 22 sincosrwmrwmI pp 第二列第二列 合成合成 coscos 2211 2 21 pp m

  20、 若若 0 I 可以得到平衡可以得到平衡 往复惯性力矩往复惯性力矩往复惯性力矩往复惯性力矩 往复惯性力矩往复惯性力矩不能平衡不能平衡 0 222 1 2 2121 cos b rwmm b I b IM pp 0 222 1 2 2121 cos b rwmm b I b IM pp 旋转惯性力及旋转惯性力矩旋转惯性力及旋转惯性力矩旋转惯性力及旋转惯性力矩旋转惯性力及旋转惯性力矩 两力方向差两力方向差 90 rrr mmm 21 22 2 2 1 2rwmIII rrrr 各列的相反方向加平衡质量各列的相反方向加平衡质量 r I r M空间力矩但随的平衡而平衡空间力矩但随的平衡而平衡r I 综

  21、上分析 这中压缩机只有综上分析 这中压缩机只有二阶往复惯 性力 二阶往复惯 性力能内部平衡 能内部平衡 旋转惯性力旋转惯性力及及旋转惯性力矩旋转惯性力矩 用平衡质量平衡 一阶往复惯性力及力矩和二 阶往复惯性力矩均 用平衡质量平衡 一阶往复惯性力及力矩和二 阶往复惯性力矩均不能平衡不能平衡 3 3 3 3 对称平衡型压缩机 对称平衡型压缩机 对称平衡型压缩机 对称平衡型压缩机 一阶往复惯性力 一阶往复惯性力 180 180 为对称平衡为对称平衡 21 第一列第一列 1 2 22 2 22 cosrwmcosrwmI pp 第二列第二列 1 2 cosrwmI p 1 2 21 1 2 21 2

  22、121 cos coscos rwmm rwmrwmIII pp pp 合成 一阶往复惯性力 合成 一阶往复惯性力平衡平衡21pp mm 若 若 I 二阶往复惯性力二阶往复惯性力二阶往复惯性力二阶往复惯性力 第一列第一列 1 2 11 2cos rwmI p 第二列第二列 1 2 22 2 22 22 coscosrwmrwmI pp 合成合成 1 2 2121 cos rwmmIII pp 21pp mm 若 若 0 I 二阶往复惯性力二阶往复惯性力二阶往复惯性力二阶往复惯性力平衡平衡平衡平衡 往复惯性力矩往复惯性力矩往复惯性力矩往复惯性力矩 可见往复惯性力矩可见往复惯性力矩无法平衡无法平衡

  23、 1 2 2121 222 cos b rwmm b I b IM pp 1 2 2121 222 cos b rwmm b I b IM pp 旋转惯性力及旋转惯性力矩旋转惯性力及旋转惯性力矩旋转惯性力及旋转惯性力矩旋转惯性力及旋转惯性力矩 能互相平衡 它们之间有一段距离b 若对o点取矩 能互相平衡 它们之间有一段距离b 若对o点取矩 180 21rr mm 若若 0 21 rrr III brwm b I b IM rrrr 2 21 22 此力矩此力矩无法平衡 无法平衡 一般用平衡质量法平衡 一般用平衡质量法平衡 四 切向力图及转矩均衡四 切向力图及转矩均衡四 切向力图及转矩均衡四 切向

  24、力图及转矩均衡 切向力T的数值随曲柄转角 而周期 变化 而且规定凡是构成与驱动力矩反方 向阻力矩的切向力为正值 反之为负 切向力T的数值随曲柄转角 而周期 变化 而且规定凡是构成与驱动力矩反方 向阻力矩的切向力为正值 反之为负 cos sin sin tc PPT 图3 64是V型空压机的切向力图 图3 64是V型空压机的切向力图 曲柄每一转内 瞬时切向力值随曲 柄转角而变化 但每一转所需功 WT可以 用平均切向力Tm所作的功来表示 曲柄每一转内 瞬时切向力值随曲 柄转角而变化 但每一转所需功 WT可以 用平均切向力Tm所作的功来表示 mmT STrTW 2 五 活塞式压缩机的总体结构分析五

  25、活塞式压缩机的总体结构分析五 活塞式压缩机的总体结构分析五 活塞式压缩机的总体结构分析 1 立式压缩机 中心线与地面垂直 国内牌号为Z 型 1 立式压缩机 中心线与地面垂直 国内牌号为Z 型 优点 优点 汽缸立式布置 重力不在缸壁上 汽缸与活 塞 活塞杆与填料的磨损均匀而且较小 活塞工作 条件改善 使用寿命延长 密封效果较好 往复力 作用在基础上 受力情况好 震动小 基础可小 机身受力主要是拉 压力 机身形状简单 重量 轻 占地面积小 厂房可小 汽缸与活塞拆装方 便 汽缸立式布置 重力不在缸壁上 汽缸与活 塞 活塞杆与填料的磨损均匀而且较小 活塞工作 条件改善 使用寿命延长 密封效果较好 往复

  26、力 作用在基础上 受力情况好 震动小 基础可小 机身受力主要是拉 压力 机身形状简单 重量 轻 占地面积小 厂房可小 汽缸与活塞拆装方 便 1 直列式压缩机分为立式 Z型 和卧式 P型 1 直列式压缩机分为立式 Z型 和卧式 P型 立式压缩机的缺点立式压缩机的缺点立式压缩机的缺点立式压缩机的缺点 汽缸列间距小 加工要求高 安装调整较 困难 因受列间距的限制 气阀与级间管道不 易布置 汽缸不易变型改造 当作成级差式活 塞而多级串联时 机组高度大 为拆装活塞 厂房要求高度大 大型立式压缩机机身太高 操作维修不方便 汽缸列间距小 加工要求高 安装调整较 困难 因受列间距的限制 气阀与级间管道不 易布

  27、置 汽缸不易变型改造 当作成级差式活 塞而多级串联时 机组高度大 为拆装活塞 厂房要求高度大 大型立式压缩机机身太高 操作维修不方便 2 2 卧式压缩机卧式压缩机 汽缸中心线水平布置 国内牌号 为P 汽缸中心线水平布置 国内牌号 为P 优点优点 高度小 操作管理和维修方便 可做 成多级串联 减少级数 减少运动部件和填料数 量 机身和曲轴结构比较简单 曲轴 连杆等拆 装方便 大型压缩机的厂房高度可较低 高度小 操作管理和维修方便 可做 成多级串联 减少级数 减少运动部件和填料数 量 机身和曲轴结构比较简单 曲轴 连杆等拆 装方便 大型压缩机的厂房高度可较低 惯性力平衡度差 所以转速不高 机器 尺

  28、寸 重量较大 驱动机构和基础尺寸 重量 都较大 多级串联时 汽缸与活塞安装麻烦 汽缸水平布置 活塞和十字头重量作用在汽缸 壁及滑道上磨损较重 惯性力平衡度差 所以转速不高 机器 尺寸 重量较大 驱动机构和基础尺寸 重量 都较大 多级串联时 汽缸与活塞安装麻烦 汽缸水平布置 活塞和十字头重量作用在汽缸 壁及滑道上磨损较重 缺点缺点缺点缺点 因卧式压缩机的严重缺点 在大 中型的压缩 机已被淘汰 但在小型高压压缩机中仍有采用 发 挥其结构紧凑 运动部件和避免高压填料等优点 循环压缩机中 因压力高 压力比小 汽缸重而机 身小 所以常采用卧式压缩机 因卧式压缩机的严重缺点 在大 中型的压缩 机已被淘汰

  29、但在小型高压压缩机中仍有采用 发 挥其结构紧凑 运动部件和避免高压填料等优点 循环压缩机中 因压力高 压力比小 汽缸重而机 身小 所以常采用卧式压缩机 2 2 对置式压缩机 对置式压缩机 对置式压缩机 对置式压缩机 汽缸中心线度 水平放置 分为对称平衡 型和对置型 汽缸中心线度 水平放置 分为对称平衡 型和对置型 1 对称平衡型压缩机 1 对称平衡型压缩机相邻两列曲柄错角180度相邻两列曲柄错角180度 这种压缩机除了具有卧式压缩机的这种压缩机除了具有卧式压缩机的优点优点 还具有独特的 优点 主要是惯性力容易做到完全平衡 机器转速可以提 高 机器和基础尺寸 重量可以减小 相

  30、邻两列活塞力作用 相反 使轴颈受力得到改善 可减轻主轴颈和主轴瓦的磨 损 可作成多列结构 串联汽缸少 安装方便 还具有独特的 优点 主要是惯性力容易做到完全平衡 机器转速可以提 高 机器和基础尺寸 重量可以减小 相邻两列活塞力作用 相反 使轴颈受力得到改善 可减轻主轴颈和主轴瓦的磨 损 可作成多列结构 串联汽缸少 安装方便 缺点缺点 运动部件多 填料盒数量多且受高压力作用 机身和 曲轴结构较复杂 运动部件多 填料盒数量多且受高压力作用 机身和 曲轴结构较复杂 2 2 2 2 对置型压缩机 对置型压缩机 对置型压缩机 对置型压缩机 相邻两列曲柄错角 不等于180 对置型压缩 机具有卧式压缩机的

  31、相邻两列曲柄错角 不等于180 对置型压缩 机具有卧式压缩机的优点优点 而且汽缸可做成奇数 排列 切向力较为均衡 但惯性平衡差 主轴承 书多 机身 曲轴的刚度较好 但主轴和机身的 制造精度相应要求较高 而且汽缸可做成奇数 排列 切向力较为均衡 但惯性平衡差 主轴承 书多 机身 曲轴的刚度较好 但主轴和机身的 制造精度相应要求较高 3 3 角度式压缩机 角度式压缩机 角度式压缩机 角度式压缩机 按汽缸书及中心线位置的不同 有L型 V型 W 型和扇型 S型 等 按汽缸书及中心线位置的不同 有L型 V型 W 型和扇型 S型 等 V型压缩机的 同一曲柄销上装有两列的连杆 两 列汽缸中心线 等 一般单级压缩机用 90 的结构 惯性力平衡最 好 V型压缩机的 同一曲柄销上装有两列的连杆 两 列汽缸中心线 等 一般单级压缩机用 90 的结构 惯性力平衡最 好 W型压缩机的三列连杆装在一个曲柄上 相邻 两汽缸中心线 等 一般单级 压缩机用 60 者惯性力平衡最好 W型压缩机的三列连杆装在一个曲柄上 相邻 两汽缸中心线 等 一般单级 压缩机用 60 者惯性力平衡最好 S型压缩机的四列连杆装在一个曲柄销上 相 邻两汽缸中心线 时 惯性力平衡最好 S型压缩机的四列连杆装在一个曲柄销

  33、上 相 邻两汽缸中心线 时 惯性力平衡最好 角度式压缩机的优点 各列一阶往复惯性力 的合力可用装平衡质量的办法达到大部分或完全 平衡 角度式压缩机的优点 各列一阶往复惯性力 的合力可用装平衡质量的办法达到大部分或完全 平衡 角度式压缩机可用较高转速 汽缸成角度布 置 使汽阀容易布置与安装 汽阀流通面积可增 大 中间冷却器 分离器等辅助装置及级间管道 可直接装在机器上 使布置紧凑 几列连杆在同 一曲柄销上 减少曲柄数目 曲柄短 机器轴向 尺寸小 因此 主轴颈可用滚动轴承 角度式压缩机可用较高转速 汽缸成角度布 置 使汽阀容易布置与安装 汽阀流通面积可增 大 中间冷却器

  34、 分离器等辅助装置及级间管道 可直接装在机器上 使布置紧凑 几列连杆在同 一曲柄销上 减少曲柄数目 曲柄短 机器轴向 尺寸小 因此 主轴颈可用滚动轴承 六 压缩机的系列六 压缩机的系列六 压缩机的系列六 压缩机的系列 活塞压缩机的系列化 通用化和标准化工作使 压缩机的设计 制造 使用维修和管理均有重要作 用 国内压缩机有以下四类 活塞压缩机的系列化 通用化和标准化工作使 压缩机的设计 制造 使用维修和管理均有重要作 用 国内压缩机有以下四类 1 微型空气压缩机系列排气量在3m1 微型空气压缩机系列排气量在3m3 3 min以下 排 气压力在1MPa的压缩机 称为微型压缩机 min以下 排 气压

  35、力在1MPa的压缩机 称为微型压缩机 2 动力用移动式空气压缩机系列 这类压缩机的排气量在3 10m 2 动力用移动式空气压缩机系列 这类压缩机的排气量在3 10m3 3 min之间 排气压力在0 7MPa 这种压缩机采用风冷V型结构 体积小 重量 轻 操作维修简单 min之间 排气压力在0 7MPa 这种压缩机采用风冷V型结构 体积小 重量 轻 操作维修简单 3 动力用固定式空气压缩机系列这类压缩机的排气量 在3 3 动力用固定式空气压缩机系列这类压缩机的排气量 在3 10 m10 m3 3 min 之间 排气压力在0 8MPa min 之间 排气压力在0 8MPa 这种压缩机采用风冷L型结

  36、构 这种压缩机采用风冷L型结构 4 中 小型制冷压缩机系列4 中 小型制冷压缩机系列 结构上采用单级单作用逆流式 结构上采用单级单作用逆流式 七七七七 油气集输用压缩机特点以及选用原则 油气集输用压缩机特点以及选用原则 油气集输用压缩机特点以及选用原则 油气集输用压缩机特点以及选用原则 1 油气集输用压缩机特点 油气集输用压缩机特点 石油集输过程中有许多气体与空气的混合 在 一定的比例下会发生爆炸 因此必须注意气体的爆 炸极限 采用良好的密封措施 不少气体对人体有毒 所以必须采取严格的密 封和良好的通风措施 不饱和组分在低温高压下会液化而凝成液体析 出 稀释与污染汽缸润滑油 使机件加快磨损 当

  37、CO CO 石油集输过程中有许多气体与空气的混合 在 一定的比例下会发生爆炸 因此必须注意气体的爆 炸极限 采用良好的密封措施 不少气体对人体有毒 所以必须采取严格的密 封和良好的通风措施 不饱和组分在低温高压下会液化而凝成液体析 出 稀释与污染汽缸润滑油 使机件加快磨损 当CO CO2 2 CL CL2 2含有水分时 会产生酸腐蚀 所以要去除水分 含有水分时 会产生酸腐蚀 所以要去除水分 2 2 活塞式压缩机的选用原则活塞式压缩机的选用原则活塞式压缩机的选用原则活塞式压缩机的选用原则 1 选择压缩机生产能力与设计中要求的气量相适 应 并力求机组效率高 占有厂房面积小 运转 可靠 维修方便 1 选择压缩机生产能力与设计中要求的气量相适 应 并力求机组效率高 占有厂房面积小 运转 可靠 维修方便 2 考虑备用机组 即采用适当的保证系数 2 考虑备用机组 即采用适当的保证系数 3 为使压缩机操作 维护方便 应力求选用同一型 号的压缩机 3 为使压缩机操作 维护方便 应力求选用同一型 号的压缩机 4 应当充分利用库存和调用设备 以免积压浪费 4 应当充分利用库存和调用设备 以免积压浪费 5 当选用常压进气的空气压缩机在高原地区使用 时 因大气压力降低 将影响压缩机的排气量 5 当选用常压进气的空气压缩机在高原地区使用 时 因大气压力降低 将影响压缩机的排气量 第三章 完第三章 完

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