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　　2025 年8月28日，松下.万宝（广州）压缩机有限公司与西门子数字化工业软件在广州番禺隆重举行战略合作协议签约仪式。此次合作标志着双方将在数字化转型领域展开深度协作，依托西门子在工业软件与数字化解决方案领域的领先优势，结合松下.万宝压缩机在制冷与热管理领域领域的深厚积淀，共同探索制造业数字化升级的创新路径，携手打造行业数字化转型标杆。

　　通过此次松下.万宝压缩机与西门子数字化工业软件的战略合作签署，双方将在数字化技术深度融合、智能制造全链路升级等领域构建长期战略协同机制。根据协议内容，西门子将基于其全球领先的工业软件套件（涵盖Teamcenter产品生命周期管理平台、Simcenter仿真系统及MindSphere工业云平台），为松下.万宝打造覆盖研发设计、生产制造、供应链协同的数字化双胞胎体系。

　　在产品创新维度，双方将依托西门子的AI驱动设计优化算法，结合松下.万宝在旋转式压缩机领域30余年的技术积淀，共同开发新一代低能耗、高能效的智能压缩机产品。特别是在新能源汽车热管理系统领域，通过数字孪生技术实现压缩机与整车系统的动态仿真优化，预计可使制冷效率提升15%以上。

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　　生产效率提升方面，西门子将为松下.万宝部署工业物联网（IIoT）解决方案，通过设备联网与实时数据采集，构建从原材料入库到成品出库的全流程数字看板。借助AI排产系统，其广州工厂的排产效率预计提升40%，设备综合效率（OEE）将突破85%的行业标杆水平。同时，基于机器视觉的质量检测系统可减少80%人工质检环节，使产品不良率控制在百万分之三以内。

　　成本控制领域，通过西门子能源管理模块与松下.万宝生产工艺的深度耦合，将实现压缩机能效的动态优化。根据测算，该方案可使单台压缩机生命周期能耗降低22%，配合供应链智能预测系统，原材料库存周转率将提升至每年8次以上。这种全价值链的数字化改造，预计为松下.万宝带来年均超1.2亿元的直接成本节约。

　　此次合作不仅强化了松下.万宝作为全球压缩机行业领军者的技术优势，更通过西门子Xcelerator开放生态的接入，为其构建起面向未来的数字化能力体系。在双碳战略背景下，双方联合开发的碳足迹管理系统，将助力企业实现从绿色制造到循环经济的全链条升级，为制冷与热管理行业树立智改数转新范式。据行业分析，此次合作形成的智能制造解决方案，有望带动产业链上下游300余家企业启动数字化转型进程。

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