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　　压力或输送气体的机器，应用极为广泛。在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、

　　石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之

　　一。此外，医疗、纺织、食品、农业、交通等部门的需求也与日俱增。压缩机因其用途

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　　压缩机按结构形式的不同分类如下：按其原理可分为：往复式（活塞式）压缩机、

　　回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压

　　缩机及螺杆压缩机等各种型式，其中应用最为广泛的是往复式（活塞式）压缩机。

　　1.活塞式压缩机的工作原理活塞式压缩机属於最早的压缩机设计之一，但它仍然

　　是最通用和非常高效的一种压缩机。活塞式压缩机通过连杆和曲轴使活塞在气缸内向前

　　运动。如果只用活塞的一侧进行压缩，则称为单动式。如果活塞的上、下两侧都用，

　　则称为双动式。活塞式压缩机的用途非常广泛，几乎没有任何限制。它可以压缩空气，

　　也可以压缩气体，几乎不需要作任何改动。活塞式压缩机是唯一一种能够将空气和气体

　　活塞式压缩机的配置可包括从适用於低压／小容量用途的单缸配置，到能压缩至非常高

　　气体压缩（CNG、氮气、惰性气体、填埋气体）高压空气（水中呼吸器钢瓶的呼吸用

　　螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，

　　转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），

　　另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转

　　转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转

　　螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成

　　压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当

　　转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩

　　油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——

　　螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚

　　柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就

　　工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继

　　1）螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有

　　2）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修

　　3）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，

　　4）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无

　　影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于

　　滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术，以非常低的速度（1450rpm）直接

　　进行驱动，具有无与伦比的的可靠性。转子是唯一连续运行的部件，上面有若干个沿长

　　转子在气缸的定子中旋转。在旋转期间，离心力将滑片从槽中甩出，形成一个个单独的

　　通过注入加压油来控制压缩产生的热量。高压空气从排气口排出，其中残留的油通过最

　　压缩机从工作方式上可分为二大类：容积式和速度式；活塞式，螺杆式都属于容积式压

　　缩机，而离心式压缩机属于速度式压缩机，它是通过高速旋转的叶轮对气体作功，将机

　　械能转化为气体的速度能，再利用扩压器将气体的速度能转换为压力能，从而实现气体

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　　由于工作方式的不同，离心机和螺杆机无论在内部结构，还是在外部控制方式上，都存

　　（3）排气平稳且供气量大，压力无波动（4）易损零件少，检修方便，机器运转效率高

　　1.在相对气量需求比较大的工厂中心供气站例如：为自动化汽车生产流水线和纺织厂

　　2.在对气源有严格要求的场合例如：食品、饮料加工、制药、电子元件制造、等领域

　　3.针对特殊气体进行压缩输送的场合例如：对甲烷、天然气等易燃气体进行压缩