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　　磁悬浮压缩机采用了电磁技术+转子定子的结构，提高运行效率，同时温升低、噪音低、非常节能。正常工作期间，磁悬浮压缩机转子是没有物理接触的，但为了避免意外情况损坏转子，厂家在转子两端配置保护轴承，那么哪些轴承型号能承担起保护重任呢?

　　1、618/619系列，属于薄壁深沟球轴承，结构相对简单，在磁悬浮压缩机中常用在辅助支撑或低负载的场合，代表型号有CXFV61903、CXFV61910、CXFV61805等。

　　2、718/719系列，薄壁角接触球轴承，是磁悬浮压缩机保护轴承的主流选择，能同时承受径向、轴向联合载荷，常见的型号CXFSV71806AC、CXFSV71908AC、CXFSV71910AC等。

　　3、70/72系列，角接触球轴承，内外径比例增加，承载能力提升，主要成对组合使用，适用于大功率磁悬浮压缩机，可用型号有7005C、7012C、7210C等等。

　　不同设计的磁悬浮压缩机对保护轴承的需求不一样，即使同一型号的保护轴承，也有不同的结构要求，厂家在选型的时候要考虑以下因素：

　　1、规格材料，根据压缩机转子的质量、跌落速度计算冲击能量，选择合适的轴承尺寸与材料，很多场合会用到以陶瓷球作为滚动体的型号。

　　2、转速负载。磁悬浮压缩机依靠电磁场高速运行，转子转速较高，匹配的轴承极限速度要高，同时考虑负载大小与方向。相比较而言，角接触球轴承承受冲击的能力更强。

　　3、工作间隙。保护轴承平时与转子无接触，要保持一定的非接触间隙（0.1-0.3mm），既留有自由活动的空间，又能及时起到保护作用。

　　4、涂层设计。高速转子跌落瞬间会产生高温摩擦，评估是否需要涂层，有时候要选用耐热润滑脂或固体润滑材料。

　　5、跌落次数测试。保护轴承重复使用能力，质量好一点的能承受10次、20次以上的跌落测试，而且不变形、不失效。

　　角接触球轴承、深沟球轴承的很多型号都可以作为压缩机的保护轴承，不同磁悬浮压缩机对轴承的设计参数都不一样，选型的时候要尽量多提供一些参数，由技术人员评估，这样才能找到合适的保护轴承。

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